Применение сервопривода Ω6 в станке лазерной резки

Mar 10, 2023 Оставить сообщение

Лазерная резка с использованием облучения лазерным лучом высокой плотности мощности разрезает материал, так что материал быстро нагревается до температуры испарения, при испарении образуются отверстия, при движении луча материала отверстие непрерывное образование очень узкое шириной (например, около 0,1 мм) щели, завершите резку материала.

info-1-1

Лазерная резка пластин и труб широко используется

Сервоприводы серии SIGRINERΩ6s-AP разрушают монополию иностранных брендов

Он характеризуется высокой точностью аналогового преобразования, быстрым откликом и сильной защитой от помех.

Применяется к валу высоты лазерной резки

Обеспечьте плавный эффект резки, улучшите эффективность и качество обработки.

info-1-1

В лазерной резке, чтобы эффективно контролировать относительное положение между лазерным фокусом и заготовкой, настроена система автоматической регулировки режущей головки.

Во время работы датчик проверки высоты лазерной режущей головки системы регулировки используется для определения высоты режущей поверхности, и высота преобразуется в симуляцию, а затем отправляется на привод регулировочного вала, приводной двигатель в реальном времени. для регулировки расстояния между режущей головкой и заготовкой, чтобы достичь идеального положения резки.

info-1-1

Однако при фактической обработке мы часто сталкиваемся с проблемой неровной поверхности заготовки и термической деформации, в результате чего толщина режущей поверхности не фиксируется, а даже дугообразная поверхность.

Поэтому,лазерная резка выдвигает высокие требования к точному управлению аналоговым приводом и помехоустойчивости.

info-1-1

Преимущества серии SIGRINERΩ6s-AP для лазерной резки

Производительность продукта достаточно высока: полоса пропускания контура скорости 3,5 кГц, частота обновления контура тока 1 МГц.

Сервопривод Ω6s-AP использует интерфейс управления импульсами 16M, что повышает точность управления в 4 раза. Благодаря 16-битному аналоговому вводу команд (3 канала) изменение напряжения на 2 мВ может быть разрешено, а точность управления может быть улучшена в 16 раз.

Станок для лазерной резки использует двойное управление структурой по оси Y, функция синхронного управления сервоприводом серии Ω6s-AP в этом приложении структуры, как утка в воде, дает полный эффект.

info-1-1

Схема управления порталом

 

Выходная мощность в изобилии, может легко справиться с: 115-процентной непрерывной перегрузкой нагрузки, 350-процентной мгновенной перегрузкой.

Компенсация трения плюс подавление выпуклости более квадранта, простота обработки при точной обработке, положительная округлость увеличена на 80 процентов.

Для обеспечения комплексной защиты в суровых условиях применения электрических помех и металлической пыли в месте лазерной резки: независимый канал охлаждающего воздуха плюс система контроля температуры плюс утолщенное УФ-покрытие. Благодаря более чем 300 строгим испытаниям в экспериментах HASS и HALT он по-прежнему стабильно работает в различных суровых условиях. Продукция прошла сертификацию CE и соответствует требованиям безопасности соответствующего оборудования на рынках Европы и Америки.

После длительного тестирования и подведения итогов SIGRINER настраивает набор параметров сервосистемы в соответствии с местом применения лазерной резки в сочетании с недавно разработанной функцией самонастройки серии Ω6s-AP, без отладки, экономя 90% времени отладки оборудования. Результаты отладки, показанные на рисунке ниже, соответствуют идеальным требованиям заказчика.

info-1-1

Форма волны цикла высоты станка для лазерной резки

 

Эффект лазерной резки

info-1-1 info-1-1

       
  info-1-1
    info-1-1