общие проблемы и решения процесса системы дозирования

1, компоненты системы управления расставания компенсируют;
Феномен: Сдвиг компонента лечения, в тяжелых случаях, штифт компонента не находится на площадке.
Причина: патч-пленка из количества неравномерного клея (например, элемент чипа на два куска клея еще на один меньше), патч при сдвиге компонента, патч клей силы уменьшилась, после нажатия ПХД время размещения слишком долго клей полу-лечения.
Решение: Проверьте клей сопла на наличие блокировки, исключите неравномерность клея, отрегулируйте рабочее состояние патч-машины, измените клей, дозировка после времени размещения ПХД не должна быть слишком длинной (менее 4ч).
2, система управления досингом после лечения компонента контактный плавающей / смещения;
Феномен: После лечения компонента булавки плавать вверх или сдвиг, оловянный материал войдет в площадку после пика сварки, в тяжелых случаях короткого замыкания и открытого замыкания.
Причины: неравномерная пленка патча, слишком много патч пленки, патч, когда компонент компенсируется.
Решение: Отрегулируйте параметры процесса досирования, контролйте количество досирования, отрегулируйте параметры процесса исправления.
3, система управления досингом, чтобы вытащить провод / задний хвост;
Феномен: Общие дефекты в проволоке/хвосте и досинге.
Причины: внутренний диаметр клеевого рта слишком мал, давление крана слишком высокое, поле между клеем от ПХД слишком большое, клей истек или качество не очень хорошее, вязкость пленки слишком высока, после удаления из холодильника не может быть восстановлена комнатная температура, количество клея слишком много.
Решение: изменить внутренний диаметр большего сопла, снизить досадное давление, отрегулировать "стоп" высоту, изменить клей, выбрать подходящий для вязкости клей, снять с холодильника следует восстановить до комнатной температуры (около 4ч), отрегулировать количество досады.
4, система управления досинг клей рот блокировки;
Феномен: количество клея рот меньше жить не клей из.
Причина: не полностью очищенная в пинхоле, патч-пленка, смешанная с примесями, есть явление отверстия, несовместимая смесь клея.
Решение: изменить чистые иглы, изменить лучшее качество патч пленки, патч номер пленки не следует ошибаться.
5, система управления досинг пуста;
Феномен: Только действие досирования, никакого количества клея.
Причина: смешанные пузырьки, блокировка клея во рту.
Решение: Клей в шприце должен быть де-пузырь (особенно его собственный клей), в соответствии с методом блокировки рта клея.
6, система управления указывая, прочность склеивания компонента не достаточно, пик сварки упадет;
Феномен: после лечения компонента склеивания прочности недостаточно, ниже спецификации значение, иногда вручную коснется появится чип.
Причины: после обработки параметров процесса нет на месте, особенно температура не достаточно, размер компонента слишком велик, поглощение тепла большой, свет лечения лампы старения, клей не достаточно, компонент / pcb загрязнена.
Решение: Отрегулируйте кривую лечения, особенно для повышения температуры лечения, как правило, максимальная температура лечения термо-лечения клея очень важна, достижение пиковой температуры может легко вызвать падение чипа. Для фото-лечения клея, следует отметить, является ли фото-лечения лампы стареет, является ли лампа почернела, количество клея, компонент / pcb загрязнена.
Выше, для процесса системы управления досинг общих проблем и решений, только для вашей ссылки.