Пятиосевые станки можно разделить на станки с пятиосным рычажным механизмом и станки с пятиосным позиционированием в зависимости от того, поддерживают ли они вращение рычажного механизма. Разница между ними заключается в том, что последний может соответствовать только требованиям 3 плюс 2, в то время как первый может выполнять как связанные, так и несвязанные задачи обработки. Ориентация оси инструмента или заготовки фиксирована и не меняется в процессе обработки.
Многоосевая обработка означает, что по крайней мере одна вращающаяся ось участвует в движении во время процесса обработки, в отличие от обработки с фиксированной осью. Однако следует отметить, что участие оси вращения в движении не обязательно означает, что ось вращения связана с осью поступательного движения. Во многих случаях ось вращения выполняет функцию позиционирования. Этот тип обработки представляет собой упомянутую выше обработку 3 плюс 2, которая в основном предназначена для большинства механических деталей, таких как корпус автомобильной коробки передач, корпус двигателя и т. д.
В программе трехосного фрезерования две вращающиеся оси пятиосевого станка используются для фиксации режущего инструмента в наклонном положении. Отсюда и происходит название технологии обработки «3 плюс 2», которую также называют позиционирующим пятикоординатным станком. Четвертая и пятая оси используются для определения направления инструмента в фиксированном положении, а не по принципу непрерывной обработки 3 плюс 2 позиционирования во время процесса обработки. Проще говоря, для обработки используется реализация трехосевой функции под определенным углом, то есть позиционирование. Короче говоря, после того, как станок повернулся на определенный угол, он по-прежнему выполняет обработку так же, как обычный трехосевой станок.
