В традиционном производственном процессе рабочая сила почти всегда используется для погрузки и разгрузки станков. Этот оригинальный метод работы имеет недостатки, такие как высокая трудоемкость и сложность в балансировке производительности и качества. В условиях «замены людей станками» все больше обрабатывающих предприятий стали использовать роботов для погрузки и разгрузки материалов, что снижает трудозатраты, улучшает выпуск и качество, повышает конкурентоспособность предприятий.
Самым большим преимуществом сочлененного робота является то, что он обладает сильной взаимодополняемостью и не ограничен структурой станка.
Отечественная компания в основном занимается переработкой шахтной продукции и обеспечивает вспомогательные мощности для крупных предприятий страны. Недавно интегратору в Нанкине было поручено автоматизировать трансформацию оригинальных погрузочно-разгрузочных материалов.
Благодаря внедрению четырехосевого робота SCARA Zhongweixing реализовано автоматическое подключение токарных станков с ЧПУ, эффективность работы производственной линии валов увеличена на 40%, затраты на рабочую силу экономятся на 80%, и в то же время улучшается стабильность и чистота продукта.
Реализация проекта
После получения данного проекта интегратор сначала рассмотрел и усовершенствовал проект, а затем использовал ресурсы R&D-команды платформы для формирования онлайн-проектной команды, а затем сформулировал предварительный план проектирования и осуществил планирование. Благодаря хорошей коммуникации, богатому опыту в исследованиях и разработках и проектировании, а также эффективным и высокосоответствующим технологическим решениям, мы быстро завоевали доверие заказчика и быстро вошли в стадию реализации проекта.
Проекты организованы следующим образом:
Цель:
Установлена роботизированная автоматизированная производственная линия, а среднесуточная производительность была увеличена с 1 600 штук в сутки до 2 500 штук в сутки.
Программа:
Примите робота Zhongweixing SCARA для завершения автоматической погрузки и разгрузки, а сборочная линия автоматически транспортирует заготовки;
Реализовать сигнальное взаимодействие между роботом и станком с ЧПУ через систему управления роботом SCARA;
Используйте захват, разработанный и спроектированный компанией, чтобы захватить материал;
Используйте несколько роботов для совместного использования технологий сборочной линии в соответствии с производственными требованиями.
Эффект от реализации проекта
1. Затраты на рабочую силу снижаются, с первоначальных 8 до 2, от первоначального оператора до инспектора и администратора;
2. Повысить эффективность производства на 40% по сравнению с эффективностью ручного производства;
3. Для улучшения качества продукции заготовки транспортируются по сборочной линии, что значительно снижает риск отсутствия деталей и путаницы.
4. Интеллектуальное производство, с функциями мониторинга и сигнализации, такими как интеллектуальная идентификация дислокации производственной линии и контроль качества.