На предприятии площадью 20000-квадратных метров роботы управляют производственными линиями с такой точностью, что рабочие едва видны. «Роботы делают роботов», эта сцена была на шанхайской фабрике роботов STEP, расположенной в городе Наньсян, район Цзядин. Компания из Шанхая, которая существует уже более 20 лет, имеет одну из самых высоких плотностей роботов собственной марки в Шанхае. В настоящее время все четыре ее завода строят цифровые фабрики.
Провозглашенные «жемчужиной на вершине производственной короны», роботы являются важным индикатором уровня технологических инноваций и высокотехнологичного производства в стране. При таком наборе данных 1/3 мирового производства роботов находится в Китае, а 1/3 китайского производства роботов — в Шанхае. Индустрия роботов стала новой визитной карточкой «Сделано в Шанхае».
Умная фабрика — это главный фронт цифровой трансформации обрабатывающей промышленности Шанхая, включающий интеллектуальное оборудование, интеллектуальных роботов и другие интегрированные приложения. Шанхай продвигает строительство «умных» заводов различных категорий и ускоряет вывод нового направления цифровой экономики.
Первый умный завод по производству роботов в Шанхае
«В настоящее время во всей группе STEP плотность роботов достигла 1080 единиц на миллион рабочих, что намного превышает средний национальный уровень в 246 единиц на миллион рабочих, что сопоставимо со странами с самой высокой плотностью роботов в мире». Генеральный директор Шанхайского офиса STEP Чжан Чжэнкуй представил.
Плотность промышленных роботов представляет собой степень автоматизации производства в стране или регионе и является важным ориентиром в цифровой трансформации экономики.
Согласно 14-му пятилетнему плану развития индустрии высокотехнологичного оборудования в Шанхае, к 2025 году масштаб индустрии высокотехнологичного оборудования превысит 650 млрд юаней, а ключевые сегменты сместятся от международного следования и ведущего к ведущему. . В области интеллектуальных роботов Шанхай должен приложить усилия для продвижения модернизации промышленных роботов, расширения масштабов сервисных (специальных) роботов и прорыва основных частей роботов. В этом году завершается выполнение Специального плана действий по строительству более 100 «умных» заводов (2020-2022), согласно которому в течение трех лет планируется построить 100 «умных» заводов и 10 эталонных «умных» заводов.
«В настоящее время Гигафабрика роботов STEP имеет цех площадью 20000 квадратных метров, но только девять рабочих отвечают за наблюдение за проводами и выполнение некоторых операций, требующих вмешательства человека, в то время как сборка деталей, транспортировка материалов, точная сварка , тестирование образцов и другие процессы выполняются роботами». Чжан Чжэнкуй представил.
STEP Robot Gigafactory реализует принцип «роботы делают роботов»
Официально введенный в эксплуатацию в декабре 2020 года, завод является первым роботом по производству роботов в Шанхае с годовой производительностью 10000 промышленных роботов. Он был выбран в качестве одного из первых 20 умных заводов в Шанхае и пилотного демонстрационного завода умного производства Министерства промышленности и информационных технологий. При использовании роботов в пакетном режиме количество рабочих сокращается на 80 %, а количество разовых испытаний продукции увеличивается на 15 %. Благодаря высокоэффективной и гибкой технологии автоматизации была достигнута проектная мощность 10 000 единиц в год, а эффективность производства на единицу площади увеличилась более чем на 30 процентов по сравнению с предыдущим ручным управлением.
Строительство «умных» заводов придаст новый импульс устойчивому и качественному росту шанхайской промышленности.
Интеллектуальное производство помогает обрабатывающей промышленности развиваться в направлении высокого качества
Фань Цзэн, заместитель генерального директора подразделения робототехники STEP, представил, что автоматическая производственная линия роботов с малой загрузкой на Gigafactory роботов STEP представляет собой современную производственную линию интеллектуального производства роботов, которая реализует производственный процесс робота-загрузчика. Эта производственная линия всесторонне учитывает структуру продукта трех серий роботов, выполняет декомпозицию процесса в соответствии с производственным процессом и настраивает сборочную логистическую линию и инструменты. Исходя из обеспечения качества сборки продукта, реализуется баланс производственной мощности каждого робота на производственной линии, чтобы улучшить качество продукта и снизить производственные затраты.
«Роботы, используемые на производственной линии, также являются брендами STEP, и все интеллектуальные производственные проекты на заводе разрабатываются и интегрируются самой STEP». Фан Цзэн представил.
Рабочие могут допускать операционные ошибки на производственной линии. Будут ли операционные ошибки или технические отклонения при производстве роботов с помощью роботов?
Фан Цзэн ответил: «Поскольку проект строительства интеллектуального производства роботизированной фабрики STEP сложен и относится к индивидуальным проектам, для справки нет полного примера. Чтобы обеспечить качество проекта и своевременную доставку, STEP построил первую виртуальную лабораторию ввода в эксплуатацию CAVE в Китае в процессе реализации.
Перед реализацией и строительством проекта быстрый обзор, анализ эргономики, виртуальная интерактивная отладка производственной линии, виртуальный анализ технического обслуживания и оценки технического обслуживания и интерактивный показ продукта были реализованы посредством виртуального проектирования прототипа в условиях виртуальной оцифровки. После нескольких виртуальных учений по оцифровке и проверки проект был сдан, что также гарантировало техническую стабильность и повышение качества производственной линии. За последние три месяца квалифицированный уровень продуктов для производства роботов STEP достиг 99,4%.
Есть много деталей для роботов, и время доставки некоторых частей велико. Чтобы рационально организовать запасы, фабрика роботов STEP использует трехмерный склад для хранения материалов с меньшими характеристиками, плоский склад для хранения громоздких материалов, кольцевой сортировочный склад для реализации автоматической сортировки роботов и AGV для внедрения интеллектуальных технологий складирования и логистики материалов. обращение в поле. «Точно так же, как носить костюм, но также с обувью и галстуками, эти роботы, производящие роботов, улучшают эффективность, соответствующую поддержке окружающей интеллектуальной платформы, разумному использованию пространства для обеспечения производственных мощностей, для обеспечения своевременной доставки продукции». — сказал Ван Зен.
В этом году перед лицом эпидемии преимущество высококачественных производственных мощностей гигафабрики роботов STEP также стало более заметным. В рыночных условиях, когда иностранных брендов нет на складе, а доступность товаров конкурентоспособна, роботы STEP обеспечивают своевременную доставку и способствуют расширению мощностей перерабатывающих отраслей.
Сегодня робот STEP широко применяется в 3C, литиевой, фотогальванической, белой электроэнергетике, металлообработке, автозапчастях и других отраслях промышленности, обслуживая многие производственные предприятия, включая «Индустрию 4. 0 фабрику маяков», такую как Foxconn и Хайер. В 2021 году робот STEP стал первым отечественным брендом с совокупной отгрузкой более 20 000 единиц. Мы будем активно содействовать замещению импорта отечественными роботами и совершенствованию производственной цепочки, чтобы помочь обрабатывающей промышленности развиваться в сторону более высокого качества.
«Мастерская мозга» для достижения интеллектуального «интеллектуального» производства
В мастерской STEP есть миниатюрная симуляция автоматизированной производственной линии, работающей без сбоев в оживленном цехе автозапчастей. Планировщик выпускает производственные задачи из ERP, а руководитель производства назначает план работы цеха в соответствии с ограничениями мощности. Но перед этим технолог выдает управление процессом в производственный отдел, а затем оператор цеха управляет оборудованием для запуска производственного задания. Детали собираются одна за другой и отправляются на производственную линию. После завершения производства данные обратной связи отправляются планировщику.
Этот процесс эффективен, точен и, что наиболее важно, менее трудоемок, чем традиционная мастерская. Итак, как можно реализовать эту серию автоматизированного производства? Fan Zen сказал, что пароль скрыт в самом важном интеллектуальном производственном программном обеспечении - MES.
Fan Zengzeng сообщил, что MES, являясь мозгом мастерской, находится в нижней части системы управления производством под управлением ERP. Он обеспечивает операторам/менеджерам выполнение и отслеживание плана и текущего состояния всех ресурсов (люди, оборудование, материалы, требования клиентов и т. д.).
Система eMES, самостоятельно разработанная STEP, может предотвратить возникновение различных сбоев или других неблагоприятных условий. Он также может обеспечивать высокую степень координации между различными системами STEP и осуществлять синхронизацию данных в режиме реального времени между различными системами, тем самым снижая рабочее давление и интенсивность сотрудников.
Кроме того, система eMES может не только реализовать информатизацию и читаемость производства цеха, но также выполнять определение качества и обратную связь в режиме реального времени при визуальном обнаружении ИИ, делая автоматическую работу всего цеха более интеллектуальной и эффективно уменьшая недостатки « отсталых» и «механизированных» автоматических производств.
«STEP также уделяет особое внимание управлению энергопотреблением оборудования и мониторингу оборудования в режиме реального времени, что снижает потери в работе оборудования». Fan Zen сказал, что все это работает на платформе визуальных данных, которая является истинной реализацией работы «мастерского мозга», которая считается контролируемой.
Ориентируясь на инновации, выходите на новый уровень цифровой экономики
В 2021 году компания STEP совершила крупный технический прорыв в динамическом алгоритме высокого порядка, ключевом звене повышения производительности роботов. Основываясь на быстрых изменениях инерции и нагрузки робота, STEP может точно и адаптивно прогнозировать, а ключевые показатели робота, такие как скорость бега (биение), стабильность бега, точность позиционирования и подавление шума, были значительно улучшены. Таким образом, роботы SCARA, дуговой сварки и укладки на поддоны реализованы и работают с ведущими международными брендами.
Роботы STEP составляют полную линейку продуктов
По словам доктора Цзинь Синьхая, президента STEP, выдающиеся таланты являются неисчерпаемой движущей силой будущих непрерывных инноваций и развития STEP. «STEP придает большое значение развитию талантов и создала систему отличного развития талантов с университетом STEP в качестве основного органа. После 27 лет развития команда STEP по исследованиям и разработкам насчитывает около 1,000 сотрудников отдела исследований и разработок, что составляет 36 процентов. сотрудников, реализовали 3 национальные программы поддержки науки и технологий, руководили и участвовали в составлении и пересмотре 32 национальных технических стандартов, руководили или участвовали в разработке 8 отраслевых технических стандартов и получили 730 авторизованных патентов, 242 патента на изобретения и 266 программных продуктов. Авторские права».
Компания STEP, основанная в июле 2021 года, стала инкубатором для талантов STEP.
По мнению доктора Цзинь Синьхая, из разработки робота STEP мы можем увидеть развитие индустрии роботов в Китае в миниатюре. За последнее десятилетие продажи китайских роботов резко выросли, что не только значительно повысило уровень производства, но и предоставило людям возможность разделить удобство и счастье интеллектуального общества.
Статистика показывает, что сегодня производство промышленных роботов в Шанхае составляет около 1/9 от мирового масштаба. Международные роботы открыли свои штаб-квартиры в Китае или штаб-квартиры роботов, а отечественные лидеры роботов расширили свои инвестиционные планы. В то же время большое количество головных предприятий в отдельных областях быстро растет и становится новым источником промышленных сил и технологий.
«В будущем, поскольку темпы трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности Китая становятся все быстрее и быстрее, производственные предприятия становятся все более и более актуальными для повышения эффективности и безопасности цепочки поставок. Группа выдающихся отечественных интеллектуальных производственных предприятий получит возможность, за которую STEP твердо ухватится». Д-р Цзинь Синьхай сказал, что затем STEP будет сотрудничать с 12 ключевыми предприятиями в восходящей и нисходящей цепочке робототехнической промышленности в трех провинциях и одном городе дельты реки Янцзы для совместного создания роботов «сделано в дельте реки Янцзы», продвижения применение частей бытовых роботов на основной фабрике роботов в регионе и содействие расширению применения бытовых роботов в цифровом интеллектуальном преобразовании. Мы повысим устойчивость и безопасность производственных цепочек и цепочек поставок.